丰链智造新材料针对循环流化床锅炉爆管实例探讨及防治措施

循环流化床锅炉具有高效、清洁的特性，但由于其结构特点和运行原理，磨损问题远比煤粉炉严重，炉膛内部的运行环境也要复杂的多。本文结合8×135 MW项目运行中锅炉发生的爆管，分别从锅炉磨损、安装等几个方面对流化床锅炉爆管进行了初步的探讨和研究。

1 浇注料脱落或破损引起的爆管

浇筑料的状况对于循环流化床来说至关重要，如浇注料脱落或破损如没有得到及时修复，浇注料边缘行成的凹凸不平阻止锅炉内循环物料的下落，在局部形成涡流对水冷壁或者受热面加剧磨损，短时间即可造成爆管。由于锅炉呈方形布置，四个水冷壁角部的空气流速相对炉中间区域的流速较低，下降的物料量也会较大，角部的磨损量也会较大。根据对该项目的统计结果看，锅炉后墙水冷壁角部爆管明显多于其他部位。

①一号机锅炉25 m右后水冷壁管，角部耐磨浇注料边缘不平整，床料下流过程中遇阻后形成涡流磨损水冷壁，造成爆管，途中水冷壁的表面可看到明显的涡流磨损痕迹，如图1所示。

②一号机锅炉21 m左侧墙后墙水冷壁管，由于角部浇注料长时间运行后脱落，造成凹凸不平，影响了床料的正常下落而形成旋流，对水冷壁进行磨损造成爆管，如图2所示。

③一号机锅炉17 m左侧墙和后侧墙水冷壁壁，由于此处浇注料脱落，造成凹凸不平，阻挡床料的正常下落而形成旋流，对水冷壁磨损，造成爆管。

应对措施：

①及时对脱落的浇注料进行修补，保证浇注料表面平整和交界处的光滑过渡。

②锅炉停机后，不采取强制冷却，以免由于降温过快造成浇注料裂痕增多。

③严控浇注料和施工质量和烘炉。浇筑料施工前，首先要检查浇注料的状况，如发现板结或者受潮不得使用。施工中严格按照浇注料厂家的说明和相关标准进行施工，烘炉过程必须按浇筑料厂家给出的烘炉曲线进行。

④在锅炉后部和侧面水冷壁增加河南丰链智造耐磨新材料智慧防磨工程服务商导流板防磨装置，在后墙水冷壁角部增加6～8道防磨导流板，以减低物料沿水冷壁的下落速度，阻止涡流的形成，减少对水冷壁的磨损。

2 安装和焊接质量造成的泄露

流化床炉膛内部床料处于不断循环，炉膛中间床料和煤粒高速向上流动，到达顶部后，大部分会贴着四壁向下流动。安装或者焊接质量不过关，如局部存在凹坑和突起，阻止物料的自由下落，会形成旋流会造成水冷壁的局部磨损，而造成爆管。

①一号机锅炉炉前13 m前部水冷壁与双面水冷壁结合部， 由于密封不严和鳍片焊接不平整造成此处磨损后爆管，爆管后又冲刷周围炉管造成周围炉管泄露，如图4所示。

②由于密封盒处泄露和部分水冷壁的鳍片密封不严，造成床料向外泄漏，长期得不到修复而造成水冷壁的磨损泄露停机。

三号机锅炉下二次风管处，在停炉检修中打水压发现密封盒漏水，割开发现密封盒内水冷壁管子泄露，原因为安装过程中间密封盒密封不严密，长期漏床料未进行检修，对管子磨损所导致，如图5所示。

四号机锅炉炉右后13 m4#回料腿右侧，密封不严长期床料泄露冲刷管子造成。

应对措施：对水冷壁管间现场焊接的鳍片和焊缝检查，尤其是对前部水冷壁和双面水冷壁角接缝处要详细检查，对凹凸不平的位置进行打磨。对需要重点检查的部位，比如给煤口密封盒、二次风密封盒、回料腿密封盒和锅炉的角部进行检查。条件允许时，可采取炉内烟雾弹或者锅炉打风压的方法。增加河南丰链智造耐磨新材料智慧防磨工程服务商导流板防磨装置，对焊缝位置进行加强防护。

3 因检修原因造成的爆管

在检修过程中工艺不符合要求，爆管的损坏区域没有彻底修复，造成短期内同区域再次爆管。未彻底修复的缺陷多为：炉内焊口和密封鳍片没有进行打磨、鳍片焊接不平整、检修中造成临近管子损伤。三号机锅炉13 m右部前水和双面水冷壁结合部泄漏，检查发现此处管子发现有割伤痕迹。

应对措施：对锅炉水冷壁管子进行仔细检查，检查有无存在由于气割和焊接造成的水冷壁管子损伤。对锅炉水冷壁管子的厚度进行检测，并做好记录，发现磨损较严重的管子要进行补焊或更换。

4 结 语

综合统计后发现，三四号机组锅炉因为运行时间较短，爆管均是由于检修和安装的原因造成；一二号机组锅炉由于运行时间较长，主要的爆管原因是锅炉炉内受热面的磨损。该项目从以上原因入手，对四台机组进行检查和落实后，机组爆管数量明显减少。同时上述分析也为五到八号机组的安装和运行维护提供了经验，按以上措施严格执行后，五到八号机组的爆管明显少于前四台机组。

河南丰链智造耐磨新材料智慧防磨工程水冷壁导流防磨新技术是将导流板分层安装在炉膛四壁，多层主动阻挡贴壁灰流，使携带物料冲刷水冷壁贴壁流得到有效疏导，从导流板溢出灰流依然沿垂直水冷壁管排表面及管间凹槽流下但不会紧贴表面。贴壁灰流对导流板下的垂直水冷壁管的磨损也大大减小。达到改变物料流流向降低物料流流速，可逐级降低贴壁灰流速和浓度, 隔离物料流与水冷壁的高速碰撞，极大降低物料颗粒和贴壁灰流对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。此方法也可方便的用于早期的循环流化床锅炉的改造，不受耐磨材料处是否让管和平滑的限制，还可以用于炉膛中部局部凸起位置的防磨。